校準(zhǔn)操作
一、校準(zhǔn)前受校內(nèi)徑表及所用標(biāo)準(zhǔn)器在校準(zhǔn)室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于2h.
二、首先檢查內(nèi)徑表外觀,確定有沒有影響校準(zhǔn)計量特性的因素。如:內(nèi)徑表測量機(jī)構(gòu)的移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡住和阻滯現(xiàn)象。每個測頭更換應(yīng)方便,緊固后應(yīng)平穩(wěn)可靠。
三、檢查測頭測量面的表面粗糙度和測頭的球面半徑。用表面粗糙度比較樣塊比較。要求帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表測頭、活動測頭的測量面和定位護(hù)橋接觸面的表面粗糙度不超過0.2um。
四、指示表的檢定是按JJG34-2008《指示表檢定規(guī)程》中要求進(jìn)行。
五、對活動測頭的工作行程進(jìn)行校準(zhǔn)。
1.用手壓縮帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表的活動測頭,在指示表上讀去數(shù)據(jù)。
2.用手壓縮漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭兩測,在指示表上讀數(shù)。
3.用千分尺測量鋼球式內(nèi)徑表測量鋼球工作行程。
4.測量時注意要把兩測量鋼球放在千分尺測砧和測微螺桿之間,并使兩鋼球軸線與測微螺桿軸線一致。
六、對活動測頭的測力和定位護(hù)橋的接觸壓力進(jìn)行校準(zhǔn).
1.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表分別放在內(nèi)徑尺寸等于內(nèi)徑表的測量上限和測量下限尺寸光面環(huán)規(guī)內(nèi),定位護(hù)橋在此兩位置時,分別作出標(biāo)記。然后將定位護(hù)橋的接觸面與放在測力裝置上的一個圓筒形輔助臺的端面接觸,并向下加壓。當(dāng)定位護(hù)橋壓縮到測量上限和測量下限所處的位置時,分別讀取讀數(shù)測力裝置示值為校準(zhǔn)結(jié)果。
2.漲簧式測頭或是測量鋼球置于測量裝置和壓桿之間,下降壓桿壓縮漲簧測頭或測量鋼球到工作行程的起點,在測量裝置讀數(shù),然后繼續(xù)壓縮工作行程的終點,在裝置的示值,即作為校準(zhǔn)結(jié)果。
七、定中心裝置的正確性校準(zhǔn)。
1.對于帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表,壓縮定位護(hù)橋使其不起作用,把內(nèi)徑表放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小尺寸(轉(zhuǎn)折點),在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找最大尺寸(轉(zhuǎn)折點),當(dāng)兩轉(zhuǎn)折點一起時確定指示表"讀數(shù)"。然后放松定位護(hù)橋,在放入環(huán)規(guī)的同一個位置上,在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小尺寸讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。
2.鋼球式內(nèi)徑表是先將受校內(nèi)徑表鋼球測頭放進(jìn)與專用環(huán)規(guī)尺寸相同的量塊組成的內(nèi)尺寸中,在互相垂直的兩個方向上分別在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)找最小尺寸(轉(zhuǎn)折點),然后"讀數(shù)"。在兩個方向上的示值一致時放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小讀數(shù),經(jīng)修正后兩次讀數(shù)之差為校準(zhǔn)結(jié)果。
八、示值變動性校準(zhǔn)校準(zhǔn)可在工作行程的任意位置進(jìn)行。把內(nèi)徑表放進(jìn)專用環(huán)規(guī)內(nèi),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小讀數(shù),記下讀數(shù)。連續(xù)在同一位置重復(fù)進(jìn)行5次,所得5個讀數(shù)中,最大值與最小值之差即為校準(zhǔn)結(jié)果。
九、示值誤差和相鄰誤差
1.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑百分表用百分表檢定器,將百分表裝在表架上,壓縮百分表測頭一圈,(此時指針應(yīng)在指在距測桿軸線方向的左上方0.1mm處),用鎖緊裝置把百分表夾緊。將內(nèi)徑百分表安裝在百分表檢定器上,轉(zhuǎn)動測微頭,使活動測頭壓縮到工作行程的起點,調(diào)整百分表對零位。然后按間隔轉(zhuǎn)動測微頭,直到工作行程終點。由測量所得的各點誤差中的最大值與最小值之差,最為示值誤差的校準(zhǔn)結(jié)果;用各相鄰誤差中的最大值作為相鄰誤差的校準(zhǔn)結(jié)果。
2.漲簧式和鋼球式內(nèi)徑百分表用百分表檢定器測量。將百分表裝在表架上,壓縮一圈,把內(nèi)徑表安裝在百分表檢定器上。測量是在壓縮測頭的行程方向進(jìn)行的。測頭的工作行程小于0.5mm的,按間隔0.05mm逐點測量;測頭的工作行程≧0.5mm的,按間隔0.1mm逐點測量,直到工作行程終點。
十、經(jīng)校準(zhǔn)的內(nèi)徑表出具校準(zhǔn)證書
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